Por qué elegirnos

Gran área de fábrica
La fábrica de resina está ubicada en Shanghai, con más de 15 acres de edificios industriales y reservas de terreno, y emplea a más de 300 técnicos y más de 500 empleados. La fábrica de DFPA está ubicada en el noreste de China, con 20 acres de edificios industriales y reservas de terreno, más de 200 técnicos y más de 300 empleados.

Seguro de calidad
Contamos con un completo sistema de gestión de calidad y equipos de producción automatizados. Todo el proceso de producción opera bajo el sistema de gestión de calidad ISO9001. Y tenemos GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 y GB/T{{ 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 certificados.

Productos ricos
Nuestra empresa produce principalmente resina epoxi para recubrimientos, resina epoxi para electrónica, adhesivos de resina epoxi, resina epoxi para generación de energía eólica, pesticidas intermedios, etc. Y la resina epoxi se usa ampliamente en varios tipos de recubrimientos, embalajes electrónicos, adhesivos y compuestos de energía eólica. materiales y otros campos.

Rica experiencia
Nuestra empresa se fundó en 1999 y lleva más de 20 años trabajando en el campo de los productos químicos de resina. Actualmente, puede producir más de 5000 toneladas de nuevos pesticidas intermedios cada año; y la empresa cuenta con los laboratorios más avanzados.

¿Qué es la pintura epoxi anticorrosiva?

La pintura epoxi anticorrosiva es un tipo de recubrimiento especializado que combina las propiedades protectoras de las resinas epoxi con inhibidores de la corrosión para prevenir el deterioro de las superficies causado por factores ambientales como la humedad, los productos químicos y la radiación UV. El componente epoxi forma una película resistente y duradera que se adhiere fuertemente a diversos sustratos, incluidos metales, hormigón y mampostería. El aspecto anticorrosivo normalmente implica aditivos o pigmentos que ayudan a proteger el material subyacente de elementos corrosivos.

Pintura epoxi anticorrosiva

Pintura epoxi antioxidante

Imprimación epoxi anticorrosiva

Debajo de la lista de productos

Apariencia	Plano y liso
Color	Rojo hierro
Finura µm	Menor o igual a 25 GB/T6753.1-2007
Viscosidad (KU)	Mayor o igual a 120 GB/T9269-2009
Brillo (40 grados, %)	10-30 grado GB∕T9754-2007
Nivel de adherencia (método transversal)	Menor o igual a 0 GB∕T9286-1998
Impacto (kg.cm)	Mayor o igual a 50 GB∕T1732-1993
Flexibilidad (mm)	Menor o igual a 3 GB∕T1731-1993
Dureza	Mayor o igual a 2H GB∕T6739-2006
Resistencia al agua (espesor de película seca> 80 μm)	Mayor o igual a 240h GB/T1733-1933
Salt spray resistance (dry film thickness> 80μm)	Mayor o igual a 300h GB/T1771-2007
Tiempo de secado	GB∕T1728-1979
Superficie seca (25 grados, h)	2h
Trabajo duro (25 grados, h)	24h

Características de la pintura epoxi anticorrosiva

La pintura epoxi anticorrosiva tiene una excelente resistencia de adhesión a la corrosión química, buena resistencia a los álcalis y un recubrimiento duro.

Este producto nuestro es un producto respetuoso con el medio ambiente a base de agua, que utiliza agua como diluyente, no inflamable, no explosivo, de secado rápido, buen rendimiento de construcción y buena adhesión a placas de acero pretratadas.

Se puede aplicar bajo el agua, es fácil de pintar, tiene una fuerte adherencia, baja contracción después del curado, superficie lisa después de la aplicación, sin burbujas y más hermosa.

Su resistencia también es muy buena, con excelente resistencia al desgaste, resistencia al impacto, buena resistencia a los ácidos, a los álcalis, a las sales y una larga vida útil, lo que reduce en gran medida el tiempo y el costo de futuras reparaciones y mantenimiento, y mejora la productividad de los objetos anticorrosión. .

¿Cuáles son las categorías de recubrimientos de pintura epoxi anticorrosiva?

Clasificados por composición química.
Dividido en:Pintura anticorrosiva acrílica, pintura anticorrosiva de poliuretano, pintura anticorrosiva inorgánica, pintura anticorrosiva epoxi, pintura anticorrosiva de percloroetileno, pintura anticorrosiva de polietileno alto en cloro, pintura anticorrosiva de clorocaucho. Este tipo de pinturas de imitación de descomposición tienen diferentes funciones debido a sus diferentes componentes químicos principales. Son adecuados para diferentes tipos de objetos. Entre ellos, la pintura anticorrosiva de percloroetileno es adecuada para superficies de madera y metales de construcción. También puede prevenir la corrosión de sustancias ácidas y alcalinas de productos químicos.

Clasificación por funciones
Se divide en siete categorías:Pintura anticorrosiva para muebles, pintura anticorrosiva para metales, pintura anticorrosiva marina, pintura anticorrosiva para automóviles, pintura anticorrosiva para estructuras de acero y pintura anticorrosiva de caucho. La clasificación de las pinturas anticorrosivas tiene motivos físicos y químicos especiales. Debemos tener cuidado a la hora de seleccionarlos. Nunca mezcle diferentes tipos de pinturas ni elija pinturas de otros campos.

Clasificado por solvente
Dividido en:Pintura anticorrosiva al agua y pintura anticorrosiva al aceite. La pintura a base de agua se puede diluir con agua, su dureza aumenta lentamente pero tiene buena resistencia al agua después del secado. La característica más importante de la pintura anticorrosiva a base de agua es ambiental. Las pinturas anticorrosivas aceitosas utilizan agua de plátano y agua de tianna como diluyentes y contienen algunos químicos que no son buenos para el cuerpo humano. Contiene un fuerte olor acre. Sin embargo, el tiempo de secado de la pintura aceitosa es más corto que el de la pintura anticorrosiva a base de agua. El efecto anticorrosivo también es muy bueno.

Los beneficios de la pintura epoxi anticorrosiva

Los recubrimientos anticorrosión no son más que acabados protectores que garantizan que estén protegidos contra la corrosión de los materiales cáusticos o corrosivos que los atraviesan. Sin embargo, por más simples que sean en su diseño, en muchos casos pueden ser un pilar de la integridad y durabilidad de una pieza de equipo giratorio a lo largo del tiempo. Los revestimientos anticorrosión suelen tener una construcción polimérica, conocida a veces como epoxi. Un epoxi es "un material polimérico utilizado en adhesivos y revestimientos de tuberías para protección contra la corrosión".

Aunque a veces son costosos, los recubrimientos anticorrosión pueden valer su precio aunque sólo sea para aumentar la confiabilidad de un equipo. Además, otro gran medio de protección contra la corrosión puede ser rociar capas metálicas sobre un equipo giratorio, lo que puede proporcionar una serie de beneficios en un corto período de tiempo para proteger el equipo durante muchos años. Entre estos beneficios, "Casi no hay limitación en el tamaño del componente o estructura que se puede tratar. Los recubrimientos metálicos pulverizados aplicados correctamente son más robustos que los sistemas de pintura y, en consecuencia, pueden soportar un uso más duro. La superficie metálica pulverizada mantiene la eficiencia de la fricción. áreas de agarre y garantiza su eficacia durante toda la vida útil de la estructura."Estos recubrimientos, además de ser a veces bastante caros, también pueden ser un poco peligrosos en los productos químicos con los que tratan principalmente.

En cuanto a qué recubrimiento anticorrosión es más eficaz, depende principalmente del presupuesto y de los materiales que entrarán en contacto con el equipo giratorio. El aluminio y otros metales pueden ser excelentes revestimientos anticorrosión: "El aluminio también se utiliza para proporcionar protección catódica a las superficies de acero. El plomo y el cromo son extremadamente eficaces como inhibidores de la corrosión, pero los problemas de salud y seguridad limitan gravemente o eliminan su uso". y posibles riesgos de seguridad, estos recubrimientos pueden proteger eficazmente contra otras partículas físicamente abrasivas, como sal y otras partículas pequeñas similares, así como óxido y otros efectos dañinos a largo plazo, tanto físicamente peligrosos como cáusticos.

Uno de los principales beneficios a largo plazo de los recubrimientos anticorrosión es la capacidad de evitar tiempos de inactividad innecesarios casi por completo. "La corrosión del acero por sí sola es un problema de varios billones de dólares a nivel mundial. Las pérdidas económicas no son las únicas consecuencias de la corrosión; las fallas estructurales de edificios y puentes pueden ser fatales."4 Al mismo tiempo, por lo tanto, los costos de reparación se reducen drásticamente a medida que se reducen las reparaciones. son necesarios, además de que se producen problemas menos graves con la construcción del equipo rotativo real debido a que se reduce casi en su totalidad (si no en su totalidad) la corrosión dentro del sistema.

Prevenir la corrosión dentro de los sistemas de equipos rotativos puede ser en sí mismo una tarea muy difícil. Y aunque a veces es costoso, puede ser muy beneficioso para un sistema si se aplica un recubrimiento anticorrosión al interior del equipo giratorio. No se recomienda ni desaconseja la aplicación de recubrimientos anticorrosión dentro de un sistema, principalmente debido al costo pero también al considerar el resto del sistema: si, por ejemplo, las tuberías dentro del sistema están diseñadas para durar solo alrededor de 30 años y el equipo rotativo puede durar aproximadamente la misma cantidad de tiempo, no habrá ningún beneficio real a largo plazo si se aplican recubrimientos anticorrosión y tal vez se duplique la vida útil del equipo rotativo sin afectar las tuberías dentro del sistema. Por lo tanto, es mejor contactar a un ingeniero con experiencia en dicha área de aplicación considerada para recubrimientos anticorrosión antes de tomar una decisión sobre la aplicación de recubrimientos anticorrosión para equipos rotativos.

¿Dónde se utilizan las pinturas Epoxi Anticorrosivas?

Las pinturas epoxi anticorrosivas juegan un papel muy importante en el aumento de la vida útil de las superficies y, por lo tanto, sus aplicaciones son muy amplias. Éstos son algunos de ellos.

industria marina
Los barcos y otras formas de transporte marítimo enfrentan una exposición constante a entornos hostiles como agua salada y condiciones climáticas turbulentas. Sin embargo, la inevitable corrosión causada por estos factores puede resultar peligrosa e incluso mortal. Por lo tanto, las pinturas epoxi anticorrosivas se utilizan en esta industria para proteger las piezas metálicas de ambientes hostiles.

Infraestructura y construcción
Las pinturas Epoxy Anti Corrosive Paint se utilizan en puentes y túneles para aumentar su longevidad, especialmente en el caso de acero. Estos elementos infraestructurales deben protegerse contra la exposición a condiciones climáticas adversas para mantener su resistencia y durabilidad.

Industria automotriz
Los automóviles están expuestos a varios tipos de corrosivos cuando están en la carretera, como la sal, el polvo y la humedad. Por lo tanto, las partes metálicas de los automóviles, como el tren de aterrizaje, necesitan protegerse de la corrosión para garantizar la salud y seguridad de los mismos.

Industria de petróleo y gas
La infraestructura de la industria del petróleo y el gas, como tuberías y tanques de almacenamiento, puede corroerse fácilmente debido al flujo de alta velocidad y otros factores. Las pinturas Epoxy Anti Corrosive Paint se utilizan para protegerlas contra este tipo de corrosivos.

Aplicaciones domésticas
Varias superficies metálicas que se encuentran en los hogares también requieren protección contra corrosivos. Las pinturas Epoxy Anti Corrosive Paint se pueden utilizar en portones, cercas, barandillas, muebles metálicos y herramientas para evitar que se corroan u oxiden.

¿Por qué utilizar pinturas epoxi anticorrosivas?

Mayor vida útil y durabilidad

Las pinturas Epoxy Anti Corrosive Paint mantienen la integridad estructural y composicional de las superficies metálicas evitando que colapsen por la acción de corrosivos. Esto también conduce a una mayor longevidad de la superficie, lo que la convierte en una inversión a largo plazo.

Bajo mantenimiento

Dado que estas pinturas forman una capa protectora sobre las superficies, no hay necesidad de preocuparse por la reparación de daños causados por corrosivos. Aparte de la reaplicación ocasional de las capas protectoras, estas superficies requieren poco o ningún mantenimiento de forma regular. Esto conduce a un ahorro de costes en este aspecto.

Valor estético

La apariencia real de las superficies metálicas tiende a distorsionarse debido a la corrosión y el óxido. Las pinturas anticorrosión no sólo previenen este tipo de distorsión, sino que también mejoran el atractivo estético de la superficie.

Seguridad y rendimiento

En el caso de entornos industriales y de infraestructura, las pinturas Epoxy Anti Corrosive Paint son un recurso indispensable para garantizar la funcionalidad. Protegen la estructura básica de la maquinaria y mejoran su rendimiento para obtener mejores resultados.

Consejos de mantenimiento para pintura epoxi anticorrosiva

Primero barra el área para limpiarla de suciedad y arena, que pueden causar rayones y desgaste en el acabado. Para obtener mejores resultados, utilice una escoba de cerdas suaves o un trapeador comercial.

Limpie los derrames inmediatamente. Ciertas sustancias, como los disolventes fuertes, pueden dañar el suelo y presentar un riesgo potencial para la seguridad.

A pesar de su resistencia a las perforaciones, los revestimientos de pisos epóxicos aún pueden sufrir cortes y raspaduras. Para evitar esto, evite arrastrar o deslizar equipos pesados u objetos afilados o ásperos por el piso.

Los pisos de epoxi son resistentes a las manchas, pero aun así debes tratar las manchas de inmediato según las instrucciones del fabricante. Intente usar un estropajo de cocina y agua caliente. No utilice limpiadores abrasivos.

Proteja su piso de daños usando tapetes. Las alfombras en las entradas ayudan a atrapar la suciedad y la mugre de los zapatos. Colocar tapetes debajo de los vehículos mientras se realiza el mantenimiento reduce la cantidad de limpieza requerida y minimiza las posibles manchas. Las esteras de soldadura colocadas debajo de los proyectos de soldadura evitan daños causados por chispas. Incluso las alfombrillas para ratón situadas debajo de los pies de apoyo ayudan a evitar daños en el revestimiento.

Tipos de pintura epoxi anticorrosiva

Imprimación epoxi rica en zinc
Este producto se compone de tres componentes: resina epoxi, resina de poliamida, disolvente orgánico y polvo de zinc. Es un producto de soporte empaquetado. Agente principal: agente de curado=4:1. Esta pintura tiene excelentes propiedades anticorrosión, buenas propiedades mecánicas, fuerte adherencia, conductividad y protección catódica. Se puede utilizar como imprimación previa al recubrimiento en taller. El espesor de la película de pintura es 15-25um. Soldadura, no afecta el rendimiento de la soldadura, este producto también se puede utilizar como imprimación antioxidante. Es un excelente producto anticorrosión epoxi; Se utiliza principalmente en puentes, barcos, plataformas de perforación petrolera en alta mar, instalaciones portuarias, etc.

Pintura intermedia epoxi mica hierro
La pintura intermedia de hierro y mica epoxi (imprimación) es una pintura epoxi de curado en frío de dos componentes que utiliza óxido de hierro de mica gris como pigmento, resina epoxi como material base y resina de poliamida como agente de curado. Debido a las propiedades superiores del óxido de hierro de mica y la resina epoxi, la película de pintura es resistente y tiene buenas propiedades de adhesión, flexibilidad, resistencia al desgaste y sellado. Se puede utilizar como capa intermedia de imprimaciones antioxidantes de alto rendimiento, como imprimación epoxi roja de hierro, imprimación epoxi rica en zinc e imprimación de zinc inorgánico, para proteger la película de imprimación y mejorar el rendimiento protector de todo el recubrimiento.

Imprimación anticorrosión de secado epoxi amarillo zinc
La pintura está hecha de pigmentos de resina epoxi molidos hasta obtener una pasta de color como componente uno y resina fenólica como componente dos. Los dos componentes se suministran en paquetes separados, componente uno: componente dos=7:1. Esta pintura se utiliza junto con la imprimación anticorrosión epoxi rubor H52-80 y la imprimación anticorrosión epoxi en polvo H52-32 aluminio. Tiene buena resistencia a la corrosión de los medios (gasolina, aceite lubricante), niebla salina única, agua salada (agua de mar natural)), resistencia a la humedad y otras propiedades, con buenas propiedades físicas y mecánicas. Esta pintura es adecuada para la anticorrosión de diversas maquinarias de metal ligero y materiales de aleación de magnesio fundido.

Varios colores de pintura anticorrosiva epoxi (envasada)
Este producto está elaborado a partir de resina epoxi, pigmentos y disolventes orgánicos después de molerlo y agregarle un agente de curado de etilendiamina. Este producto tiene buena adherencia, resistencia química, buenas propiedades mecánicas y es adecuado para diversos metales. , revestimiento anticorrosión para metales ligeros.

Certificaciones

Nuestra fábrica

Desde el establecimiento de la primera línea de producción en 1999, ha trabajado en el campo de la industria química de resinas durante más de 20 años. En la actualidad, al mismo tiempo, se pueden producir más de 5000 toneladas de nuevos pesticidas intermedios cada año. Al mismo tiempo, la empresa cuenta con laboratorios avanzados y coopera con las principales universidades para seguir invirtiendo en nuevos materiales y nuevas tecnologías.

Preguntas más frecuentes

P: ¿Para qué se utiliza la pintura anticorrosiva?

R: La pintura anticorrosión se aplica idealmente para proteger superficies metálicas sólidas y, en algunas ocasiones, diversos metales no metálicos. Los ingenieros de corrosión desarrollan continuamente diferentes tipos de pinturas anticorrosión para diversos tipos de exposiciones de servicio.

P: ¿Para qué se utiliza la pintura epoxi?

R: La pintura epoxi se utiliza normalmente como revestimiento de pisos para pisos de cemento o plataformas metálicas. La pintura epoxi para pisos de concreto es común en almacenes, garajes y establecimientos minoristas donde se espera un desgaste superior.

P: ¿Cuáles son las ventajas de la pintura anticorrosiva?

R: Una protección contra la corrosión de calidad puede reducir drásticamente los costos de mantenimiento y reparación, al tiempo que reduce el tiempo de inactividad debido al reemplazo y rotura de piezas. Los revestimientos anticorrosión proporcionan una capa de protección en múltiples frentes, repeliendo la humedad, la suciedad, los productos químicos, la exposición a los rayos UV, el agua salada y otros materiales corrosivos.

P: ¿Cómo se utiliza la pintura anticorrosión?

R: {{0}}:24 -Agite bien durante un minuto invirtiendo la lata 0:31 -Pruebe la distancia y el flujo de la pintura en una superficie de prueba. 0:37 -Pinta sosteniendo la lata lo más verticalmente posible, asegurándote de cubrir toda la superficie 0:54 -Pinta directamente sobre el óxido 1:05 -Se puede recubrir con el Mismo producto después de dos horas Secar al tacto después.

P: ¿La pintura epoxi es antioxidante?

R: ¿Cuáles son los diferentes tipos de recubrimientos antioxidantes y anticorrosión...
El recubrimiento epoxi de secado al aire se utiliza exclusivamente para superficies metálicas. Confiere un alto nivel de resistencia antioxidante y antiquímica. Una sola capa ofrece protección contra la corrosión con un espesor de 4-6 milímetros. Normalmente se utiliza en sistemas de dos y tres capas en instalaciones de petróleo y gas.

P: ¿De qué color es la pintura anticorrosiva?

R: Disponible en rojo, negro, verde y gris.

P: ¿Cuál es el mejor material anticorrosivo?

R: 1. Acero inoxidable. Las aleaciones de acero inoxidable son reconocidas por su resistencia a la corrosión, ductilidad y alta resistencia. Las cualidades de resistencia a la corrosión en los aceros inoxidables están directamente relacionadas con su contenido de cromo y níquel; una mayor cantidad de estos elementos se correlaciona con una mayor resistencia.

P: ¿Cómo funciona la anticorrosión?

R: Los principales beneficios de los pigmentos anticorrosivos incluyen: Proporcionar una barrera física al paso del agua y el oxígeno. Siendo destruido sacrificialmente como ánodo, protegiendo así los sitios anódicos que se han picado. Proporciona iones pasivantes solubles para proteger el metal.

P: ¿Qué es la pintura resistente a la corrosión para estructuras de acero?

R: Las capas de acabado anticorrosión altamente resistentes a la intemperie en la superficie de las estructuras de acero son principalmente capas de acabado de poliuretano acrílico, capas de acabado de fluorocarbono y revestimientos de polisiloxano.

P: ¿Qué es el recubrimiento epoxi para acero?

R: El recubrimiento epoxi es un escudo protector que se utiliza para evitar que el metal sufra efectos externos. El epoxi se produce mediante la reacción química de una mezcla de resina y endurecedor [La resina se mezcla con un catalizador sólido y comienza el proceso de tratamiento.

P: ¿La pintura epoxi es buena para el acero?

R: Los epoxis son conocidos por tener una excelente adhesión al acero y proporcionar una buena resistencia química. También se venden a menudo como "tolerantes a la superficie", lo que significa que se adherirán bien a las superficies con una preparación mínima.

P: ¿Qué precauciones se deben tomar al pintar con epoxi?

R: Al aplicar epoxi:
Use blusas de manga larga y pantalones largos.
Use zapatos y calcetines ya que el epoxi goteará sobre los pies.
Utilice guantes de vinilo desechables.
Coloque cinta adhesiva sobre la unión entre los guantes y la manga si es necesario.
Tenga cuidado de no frotar la muñeca con los dedos sucios de la otra mano al quitarse los guantes.

P: ¿La pintura epoxi es anticorrosiva?

R: La imprimación epoxi antioxidante EPOXYCOAT-AC se aplica para la protección activa anticorrosiva y antioxidante de superficies de hierro y acero que se van a recubrir con sistemas epoxi EPOXYCOAT o DUROFLOOR. Es extremadamente duro y resistente a la fricción.

P: ¿Qué PPE se necesita para la pintura epoxi?

R: Use guantes y ropa protectora siempre que manipule epoxis. Las cremas protectoras para la piel brindan protección adicional. Si le cae resina, endurecedor o epoxi mixto en la piel, retírelo lo antes posible. La resina epoxi no es soluble en agua; utilice un limpiador de piel sin agua para eliminar la resina o el epoxi mixto de la piel.

P: ¿Por qué utilizar pintura anticorrosiva?

P: ¿Qué pigmento se utiliza en la pintura anticorrosiva?

A: Fosfato de zinc (ZNP 50)
El Fosfato de Zinc ZNP 50, que se utiliza especialmente en pinturas aplicadas sobre metales, es uno de los pigmentos anticorrosivos más innovadores e importantes. El fosfato de zinc ZNP 50 se puede utilizar tanto en sistemas a base de solventes como a base de agua, con su excelente dispersabilidad y alta compatibilidad.

P: ¿Cómo se previene la corrosión en la pintura?

R: Las pinturas de caucho son las más efectivas porque actúan como una barrera que evita que la estructura química del metal interactúe con compuestos ambientales como el agua y el oxígeno que provocan corrosión. La aplicación de una capa de polvo es otro método eficaz para prevenir la corrosión.

P: ¿Cuáles son las propiedades de la pintura anticorrosiva?

A: Recubrimientos anticorrosión: mecanismos y tipos
Disminuir la tasa de oxidación o reducir las semirreacciones de corrosión que ocurren en la superficie del material.
Mejora de la resistencia eléctrica en la interfaz del electrolito del material.
Haciéndose pasar por una barrera física contra el O2, H2O y los iones de corrosión, como Cl- y SO4-2.

P: ¿Cuáles son los métodos de recubrimiento anticorrosión?

R: Hay muchos mecanismos mediante los cuales operan los recubrimientos anticorrosión, pero generalmente se pueden dividir en tres barreras: creación de barrera entre los materiales metálicos del sustrato y los ambientes circundantes, la inhibición del proceso de corrosión y el recubrimiento actuando como material de sacrificio. .

P: ¿Cuál es el estándar para el recubrimiento anticorrosión?

R: ISO12944 es el estándar industrial para la protección contra la corrosión de estructuras de acero mediante sistemas de pintura protectora.

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